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瀏覽:- 發(fā)布日期:2016-03-21 10:58:00【

在企業(yè)生產(chǎn)中,隨著(zhù)客戶(hù)定制的非標自動(dòng)化設備產(chǎn)品在及時(shí)供貨和嚴守交貨期方面要求的不斷提高,同時(shí)也就提高了對生產(chǎn)設備利用率和可靠性的要求。

日益提高的自動(dòng)化程度,用戶(hù)和供貨廠(chǎng)家在價(jià)值鏈中關(guān)系的增強和工藝技術(shù)的創(chuàng )新,增加了生產(chǎn)過(guò)程的復雜性。由此使得生產(chǎn)系統易于發(fā)生故障。由于較高的自動(dòng)化程度,要是在生產(chǎn)的某一環(huán)節出現停頓,就會(huì )嚴重影響到這一環(huán)節前、后的工藝過(guò)程。

預先沒(méi)有考慮到的生產(chǎn)停頓會(huì )對供貨能力產(chǎn)生不利影響,顯然,生產(chǎn)設備的利用率對于生產(chǎn)企業(yè)的銷(xiāo)售和贏(yíng)利有著(zhù)重要意義。不在計劃中的設備停機時(shí)間,通常達到規劃生產(chǎn)時(shí)間的(5~10)%(在大多數情況下還會(huì )多得多),這會(huì )對企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生不利影響。

此外,競爭的成本壓力要求生產(chǎn)設備以最高的負荷率來(lái)進(jìn)行生產(chǎn),因此,生產(chǎn)設備要以接近極限的負荷進(jìn)行運行。

1. 視工況而定的維護戰略

通過(guò)這種維護戰略可利用變得愈來(lái)愈少的維修時(shí)間。因此,維護的任務(wù)就是以盡可能低的費用來(lái)實(shí)現所要求的設備利用率水平和維護工作的實(shí)施只是稍許限制設備的運行時(shí)間。

在這里,維護戰略的成效和維護組織的效率具有決定性的意義:設備維護首先通過(guò)正確的目標和為實(shí)現這個(gè)目標而采取的正確措施來(lái)滿(mǎn)足眾多的要求。

2. 修訂過(guò)去的設備維護

據故障產(chǎn)生的可能性分析及其影響的分析(FMEA),調整設備維護計劃中的一些可能的工作是經(jīng)常的,這是由于設備的重要故障沒(méi)有同維護工作的重點(diǎn)重合。為了提高效率,就得取消這些工作。根據臨界狀態(tài)分析和故障產(chǎn)生的可能性分析及其影響的分析,緊接著(zhù)將新確定的工作列入設備維護計劃。

畢竟在工業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐中,在修訂現有的計劃時(shí),常??梢愿鶕榻B的結構方案進(jìn)行預防性維護和檢查,可以明顯地減少維護的工作內容。設備維護的減少會(huì )導致成本的顯著(zhù)降低。當把新的設備維護計劃付諸實(shí)施時(shí),必須把重點(diǎn)放在簡(jiǎn)單的實(shí)施工作上,以便除了提高效率外,還可以提高維護工作的效益。

3. 經(jīng)濟上最佳設備利用率的途徑

結論:企業(yè)已認識到設備維護工作愈來(lái)愈重要。要求提高設備利用率和生產(chǎn)率,以及要求延長(cháng)設備使用期,但是,還要減少由于維護工作所產(chǎn)生的停機時(shí)間,所以,今后需要采用以提高設備利用率為目標的維護方案。

在這方面,與功能通用部件的個(gè)別情況相比,給定的設備利用率可作為必要維護耗費的標準。以通用部件的臨界狀態(tài)來(lái)衡量和跟按照故障產(chǎn)生的可能性分析及其影響的分析而可能采取的措施相比較,就可以開(kāi)發(fā)出最佳的設備維護戰略。

通過(guò)按這種由預防性措施和事后應急性措施相結合架構的途徑,可以確保一種在經(jīng)濟上是最佳的設備利用率。